碳酸飲料灌裝生產(chǎn)線(xiàn)將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個(gè)機(jī)體上，全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于聚脂瓶灌裝可樂(lè)、雪碧等含氣飲料，本機(jī)選用較好的SUS304材料制作，主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床加工，整機(jī)采用光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況，具有無(wú)瓶不灌裝，無(wú)瓶不送蓋，自動(dòng)化程度高，簡(jiǎn)易的人機(jī)界面的操作顯示屏。設(shè)備的前處理主要包括熱水系統(tǒng)、溶糖系統(tǒng)、輔料系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、CIP系統(tǒng)、萃取系統(tǒng)、各類(lèi)儲(chǔ)罐、閥門(mén)、管件、UHT系統(tǒng)(板式/管式)、混比機(jī)(手動(dòng)/自動(dòng))。主要應(yīng)用于碳酸飲料灌裝的前處理成套設(shè)備。
 

　　技術(shù)特點(diǎn)：
 

　　1、該機(jī)適用于不同規(guī)格容器的灌裝，可在數(shù)分鐘內(nèi)切換灌裝規(guī)格。
 

　　2、灌裝周期短、生產(chǎn)能力高。
 

　　3、更換灌裝規(guī)格無(wú)需增添設(shè)備，只需作調(diào)整即可完成。
 

　　4、用戶(hù)可根據(jù)自己的生產(chǎn)能力選擇灌裝數(shù)量確定灌裝頭數(shù)。
 

　　5、觸摸式操作彩屏，可顯示生產(chǎn)狀況、操作程序、灌裝方式等。
 

　　6、每個(gè)灌裝頭設(shè)有卡瓶口裝置、確保注料對(duì)位準(zhǔn)確。
 

　　7、設(shè)計(jì)選用直線(xiàn)式分組進(jìn)瓶、出瓶的方式、使灌裝功能擴(kuò)展，各種形式的容器，都能在本設(shè)備有效灌裝。
 

　　8、選用較好的氣體灌裝閥，確保灌裝過(guò)程無(wú)滴漏、無(wú)垂誕。
 

　　9、強(qiáng)大的PLC軟件支持，可實(shí)現(xiàn)理想的灌裝作業(yè)。
 

　　10、人機(jī)友好界面，所以操作均在觸摸式彩屏上完成。
 

　　碳酸飲料灌裝生產(chǎn)線(xiàn)原理為按深度過(guò)濾水中不同顆粒度的顆粒，較大的顆粒在頂層被去掉，較小的顆粒在過(guò)濾器介質(zhì)的較深處被去掉，從而使水質(zhì)達(dá)到粗過(guò)濾后的規(guī)范，下降水的SDI值，滿(mǎn)意深層凈化的水質(zhì)需求。在觸摸屏上可以顯示出準(zhǔn)確的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)數(shù)量，生產(chǎn)速度根據(jù)用戶(hù)要求可以在觸摸屏上自行設(shè)定，整機(jī)具有主電機(jī)及其他電器的各種保護(hù)，如過(guò)載、過(guò)壓等。實(shí)心錐形廣角噴嘴，流量分布均勻穩(wěn)定，溫度場(chǎng)恒定，多流程組合，工藝合理，可處理多種物料。
 

　　碳酸飲料灌裝生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的碳酸飲料是通過(guò)調(diào)配的方式生產(chǎn)出來(lái)，生產(chǎn)所含的設(shè)備有：化糖鍋使用鍋爐產(chǎn)生蒸汽進(jìn)行加熱，或者電化糖鍋進(jìn)行化糖也可以，通過(guò)在高溫壞境中不斷進(jìn)行攪拌，如使用的糖分不夠純凈，需要配糖漿過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，以使飲料質(zhì)量好、口感味道良好。配料根據(jù)不同順序加入香精香料，各種調(diào)味劑、穩(wěn)定劑。
 

　　生產(chǎn)工藝從源水的過(guò)濾開(kāi)始：源水池→源水泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→鈉離子過(guò)濾器→過(guò)濾器→RO反滲透機(jī)組→紫外線(xiàn)殺菌燈→成品水罐。飲料的調(diào)配：化糖鍋→糖漿過(guò)濾器→調(diào)配罐→雙聯(lián)過(guò)濾器→冷水機(jī)組→板式換熱器→高倍汽水混合機(jī)→CO2過(guò)濾器→成品飲料。飲料的包裝：沖瓶→等壓灌裝機(jī)→旋蓋封口或者壓蓋→溫瓶→吹干→套標(biāo)→噴碼→膜包。